Замена систем автоматики заводов Elkon и Krismak

Наша компания предлагает замену системы управления верхнего уровня для заводов Elkon и Krismak. Необходимость замены обусловлена нестабильной работой штатной САУ и низкой точностью дозирования.  

Состав работ:

  1. Замена штатных контроллеров и/или шкафа управления. 
  2. Установка современной системы автоматического управления заводом "Крутой замес", позволяющей автоматизировать весь цикл производства с интеграцией данных в 1С бухгалтерию.
  3. Установка автомобильных весов с интеграцией показаний в систему бухгатерского учета.
  4. Замена оборудования занимает 1-3 недели, с остановкой завода не более чем на 1 день.
  5. Установка датчиков влажности инертных материалов для повышения качества продукции и снижения влияния человеческого фактора.
  6. Установка датчиков влажности в смеситель для получения заданного водоцементного соотношения.

Функциональная схема САУ завода

1 (1).jpg

Рабочее место оператора завода

InvestSyena.jpg

Функции системы управления


  1. Выполнение необходимых технологических блокировок для исключения аварийных ситуаций дозировочно-смесительного оборудования.  
  2. Автоматический и ручной режим выпуска продукции.  
  3. Повышение качества выпускаемой продукции и снижение расхода материала за счет оптимального управления дозировочным оборудованием на основе анализа производной массы. 
  4. Визуализация состояния технологического оборудования и параметров процесса.  
  5. Самодиагностика системы.
  6. Параллельное дозирование нового и перемешивание предыдущего замеса с целью сокращения времени выполнения заявок.  
  7. Возможность параллельной работы на два смесителя.
  8. Регистрация вмешательства в процесс автоматического управления, фиксация изменений рецептур, системных и технологических параметров.  
  9. Оперативный ввод оператором отклонения от рецепта для разрешенных компонентов.  
  10. Учет дозирования компонентов в ручном режиме, защита от хищений компонентов.  
  11. Формирование архивов отгрузок, расхода, событий; распечатка отчетов на базе архивов.  
  12. Интеграция с 1С бухгалтерией.
  13. Контроль наличия денежных средств заказчика.  
  14. Интеграция в систему датчиков температуры и тока.  
  15. Ввод в систему учета результатов измерения массы автомобиля для контроля за отгрузкой продукции.  
  16. Протоколирование переменных окружения, таких как температура, ток смесителя и обороты смесителя.  
  17. Запрещение работы при выходе параметров за допустимые пределы. 
  18. Контроль материала в расходных бункерах.