Как понять, что пора модернизировать БСУ/РБУ

05.02.2020


Как понять, что пора модернизировать? Сегодня подробнее остановимся на симптомах, по которым можно понять, что ваше производство нуждается в модернизации или, как минимум, в плановом ремонте.

Итак,

1.       Неэффективная конструкция дозаторов. Чаще всего на старых производствах такая ситуация обстоит с водой или линией подачи инертных материалов. Что касается воды: бывает так, что доза воды не помещается в дозатор, в результате чего автоматика выполняет две загрузки и две выгрузки в один замес. В случае же инертных материалов, как правило, весовая лента не способна вместить все компоненты (либо не способна вместе с ними запуститься), что приводит к тому, что сначала на ленту выгружается первый компонент, потом (это обычно всегда завод без тележки СКИП) выгружается в мешалку, затем второй, третий и так по очереди, все компоненты оказываются в мешалке.
Если смотреть по циклограммам работы оборудования, очень часто остальное оборудование «ждет» пока такие дозаторы отработают свой цикл, что уменьшает производительность завода.

2.       Нет блокировок безопасности. Периодически попадаются случаи, когда есть завод, на котором родными схемами заложены основные защиты: трос конвейера, который остановит его в случае нарушения целостности контакта, трос скипа и его защитное ограждение и т.п. Некоторые производители заводов объединяют все критические блокировки в одну единую цепь – соответственно, её нарушение сразу остановит завод. Случаются ситуации, когда у эксплуатации нет времени искать эту проблему, она просто ставит перемычку на клеммах, а потом забывает. Или сменяется электрик и это знание вообще теряется. Убедительная просьба – проверьте работоспособность этих блокировок на своем заводе. От этого зависят жизни людей.

3.       Работа в ручном или полуавтоматическом режиме. Тут даже нечего комментировать – ни один человек не может изо дня в день грузить с точностью машины, а уже тем более помнить, что он отгрузил в каждый из дней.

4.       Вы не способны производить настройку временных параметров - время выгрузки скипа, задержки на начало выгрузки дозаторов, время работы вибраторов, время остановки шибера смесителя на датчиках открытия.

5.       Учет материалов либо не ведется, либо ведется только в каких-то конкретных режимах работы. Учитываться должно все и всегда, независимо от обстоятельств.

6.       Отчеты по учтенной продукции вы печатаете и относите в бухгалтерию, чтобы списывать материалы. Это лишний ручной труд, за который вы платите деньги. Завод можно связать с 1С, тогда эта необходимость исчезнет, как и механические ошибки при ручном переносе данных.

7.       Вы не знаете, что будете делать, если выйдет из строя контроллер или его часть. Вы просто надеетесь, что этого не произойдет, плана у вас нет, запасного изделия тоже.

8.       Программное обеспечение периодически подвисает по причинам, вам неизвестным. Как правило лечится перезагрузкой либо контроллера, либо компьютера.

9.       Наряд-заказы оператор выписывает по бумажкам от диспетчера. Тут нужно пояснение – оператор не должен иметь доступа к рецептам, не должен иметь возможности сам себе что-то выписывать. Здоровый пример работы системы, это когда диспетчер выписывает задание оператору (возможно из другого здания), а оператор только выбирает заявку из списка выписанных. Это исключает разнесение ответственности между диспетчером и оператором и упрощает общий контроль за процессом.

10.   Излишняя зависимость от кадров и отсутствие документации на АСУ. Если нет схем и руководств пользователя, вы вынуждены искать операторов или электриков, которые уже знакомы именно с этим заводом, вместо того, чтобы нанять людей, обладающих общими знаниями и дать им эти руководства и схемы для изучения.

11.   Отсутствие функции «очереди» при отгрузке. Если вы выпускаете продукцию в очень плотном графике, крайне важно, чтобы не было ситуации, когда программа не начинает грузить второй наряд-заказ, пока не выгрузится последний куб предыдущего. С функцией очереди можно запустить второй наряд-заказ сразу после первого, что позволяет избежать ситуации, когда лента инертных стоит пустая, ожидая начала работы.

12.   У вас нет функции динамической корректировки воды в замесе, нет учета влажности песка, нет датчика активной мощности смесителя. В такой ситуации определение пластичности ложится на глаз оператора, а об отчетах не может идти речи.

13.   Нет возможности уменьшить текущую заявку – только снять. Часто такое бывает, звонят с объекта, нужно уже не 8 кубов, а 5, у вас грузится 3й. Сильно экономит время возможность нажать кнопку и превратить 8 кубов в заявке в 5, а не снимать наряд, выписывать новый и т.д.

14.   У вас в программном обеспечении нет функций складского учета. Она позволяет вводить приход материалов и автоматически вычитает из прихода расход по наряд-заказам. Экономит время и деньги. Особенно удобно с силосами цемента, когда сразу видно, сколько ориентировочно осталось в какой бочке. Не надо с кирпичом или молотком на бочки лазить.

15.   Вас не устраивает точность или скорость дозирования в целом.

16.   За время эксплуатации завода у вас появилось 4-5 подсистем, которые вы присоединяли к заводу, но не смогли внедрить в программу. Например, дополнительные добавки или другие типы добавок, рецикл воды из шлам-бассейна и подобное – ваш оператор выписывает задание на другую добавку, вращает переключатель на шкафу, меняя рабочий контактор и автоматика грузит другой компонент. Естественно, учитывать эти добавленные компоненты получается плохо. Если таких систем набралось уже достаточное количество, стоит задуматься о том, чтобы объединить их все под руководством нового программного обеспечения.

17.   Вам сложно найти инженера, который бы обслуживал программное обеспечение или оказывал бы сервисную поддержку тогда, когда это необходимо. Обычно причины две – система устаревшая и очень специфическая, либо такой специалист стоит очень дорого. Опять же – стоимость простоя практически всегда дороже. Особенно, если оценивать ущерб вашей репутации как поставщика.

Мы рассмотрели самые очевидные симптомы необходимости модернизации. По отдельности ни один из этих них не говорит о том, что вам нужно срочно бежать и модернизировать своё производство. Однако, совокупность этих признаков говорит о том, что ваше производство не самое передовое и вам есть над чем поработать.

Время не стоит на месте и рано или поздно появятся конкуренты на производствах, владельцы которых успешно применили современные технические решения. Они смогут производить продукцию качественнее, либо быстрее чем вы, поэтому лучше трезво оценить ситуацию сейчас и подумать о том, как можно было бы сделать своё предприятие эффективнее.

Возврат к списку